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桃江除锈剂,喷砂施工程序 施工准备——安装——设备调试——试喷——检验——调整——喷砂施工——检查验收 (3)喷砂除锈原理 1)喷砂清理就是以压缩空气为动力,带动磨料通过专用喷嘴。高速、高压喷射于金属表面, 达到除锈的目的。 2)空压机是喷砂清理的主动力,把压缩空气和磨料的流量调整到状态,使磨料达到足够的出口速度,清理效果。由于压缩空气与喷砂软管和接头的磨擦,喷砂嘴处的压力要下降很多,经测定,当空压 机的排气压力为0.7Mpa时,喷嘴处的工作压力通常只剩下0.5Mpa-0.56Mpa。而在采用砂子作磨料时,当喷嘴压力达0.63Mpa-0.77Mpa时,清理效果


桃江除锈剂,除锈方法和除锈等级 等级 处理方法 处理手段和达到要求 Sa1 喷射 抛射 喷(抛)棱角砂、铁丸、断丝和混合磨料。 轻度除锈 只除去疏松轧制氧化皮、锈和附着物。 Sa2 彻底 除锈 轧制氧化皮、锈和附着物几乎都被除去,至少有2/3面积无任何可见残留物。 Sa2.5 非常彻底除锈 轧制氧化皮、锈和附着物残留在钢材表面的痕迹已是点状或条装的轻微污痕,至少有95%面积无任何可见残留物。 Sa3 除锈到 桃江除锈剂 出白 表面上轧制氧化皮、锈和附着物都完全除去,具有均匀多点光泽。 St2 手工 动力工具 使用铲刀、钢丝刷,机械钢丝刷,砂轮等。 无可见油漆和污垢,无附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆层等附着物。 St3 除锈比St2更为彻底,底桃江除锈剂 材显露部分的表面应具有金属光泽 AF1 火焰 火焰加热后以动力钢丝刷清除加热后附着在钢材表面产物。 无氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物及任何残留的痕迹桃江除锈剂 ,应仅表面变色

