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市政工程管道堵水气囊使用方法 1、准备：先将市政工程堵水气囊充气装置的配件进行组合，做工具漏气检查。用打气泵向气囊充气，气压不得超过0.015MAP，检查气囊是否漏气。2、打开管道口，将加气囊从此口慢慢里面放置所需位置，然后向堵水气囊充气，充气至适宜的压力为好（一般是0.025MP）。注意，堵水气囊要避免放在立管管件接头处，原因：（1）该处内壁有接缝，影响堵水严密性。（2）以免堵水气囊向一侧膨胀，气压打不上去，如果继续充气，堵水气囊会被打破。（3）对于市政排水管，要求清砂干净，内壁平整，不允许有毛刺，否则会影响堵水密封性，甚至刺破胶囊。（4）各种规格的堵水气囊必须在相应的管道内使用，不能以小代大。3、为了防止气囊与胶管脱开，在气囊和胶管接口处应用铁丝扎紧或用其它方式绑紧。4、用打气泵给气囊充气要完成的时候，把打气泵的气量要关小一点，不可继续大量充气，以防气囊，引起事故。5、在搬运气囊过程中，不得拖拉气囊，以防损伤气囊外壁。6、在工程作业时，要时刻关注气囊的压力值，如果气囊压力值在很慢的下降，大可不必停下作业，继续用打气泵给气囊补气至标准气压，等作业完成后在检查气囊的或者是配件哪里漏气。
闭气试验气囊又叫闭水堵，管道封堵气囊，管道封堵器，堵水气囊，闭水试验气囊。管道堵水气囊由增强天然橡胶制成，每一个堵水气囊在交付前，都会在1.5倍的额定工作压力和相应型号的管径条件下进行测试。为保证管道封堵气囊结构的强度，我们采用三倍于管封器额定工作压力的安全系数。堵水气囊的工作原理闭气试验气囊就是利用优质橡胶做成的管道封堵气囊通过充气方法使其膨胀，当堵水气囊内的气体压力达到规定要求时，堵水气囊填满整个管道断面，利用管道封堵气囊壁与管道产生的摩擦力堵住漏水，从而达到目标管段内无渗水的目的。管道堵水气囊，产品规格直径为300mm、400mm、500mm、600mm、700mm、800mm、900mm、1000mm、1200mm、1500mm等规格均可生产，其它特殊型号可根据客户需求加工定做，我厂生产的堵水气囊采用多层橡胶和多层高强度纤维布，经过重型平板硫化机热压硫化成型，使其强度和韧度有了很大的提高，广泛用于各类型管道的应急抢修和维护管理。
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管道堵水气囊的产品特点：1、多种尺寸，多种规格，多种形状，更多选择；2、可以按照图纸定做；3、所有封堵气囊均配有标准的充气阀门；4、大号的封堵气囊配有可更换气门，方便维修和更换；5、所有气囊均可折叠，方便储存；该高压气囊是一种大口径管道封堵气囊，尤其用于是有天燃气等大口径管道施工过程中用来密封管道的充气气囊。该胶囊由囊体和囊嘴组成，构成囊体的囊壁内有至少两层高强度尼龙骨架布，囊体与金属囊嘴结为一体。该气囊能够承受管道中较大的压力，封堵效果及佳。管道封堵气囊的使用说明：一、使用前：1、检查管道封堵气囊表面是否干净，有无覆着污物，是否完好无损，充少量气检查配件及气囊有无漏气的地方，检查压力表指针是否指向零位，仔细看准压力表的单位（如MPa与bar与kpa，与pa之间的换算一定搞清楚，不少施工人员就因为看错压力表的单位，充气压力过大导致气囊破裂）。确定正常方可进入管道内进行封堵作业。
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