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同时广泛应用于型钢轧机粗轧和精轧机架、热轧带钢连轧机粗轧和精轧前段工作辊。半钢轧辊材质中若增加硅含量,通过石墨化处理,具有高的抗热裂性和强韧性,作为初轧机开坯轧辊、大型型钢粗轧辊、开坯连轧机轧辊和热轧带钢连轧机立辊,可获得良好的轧制效果。
1、 合金铸钢轧辊依其化学成分和热处理工艺,可使辊身外层基体组织为珠光体及贝氏体。珠光体可以是片状或球状,或是索氏体类型回火索氏体不仅具有高的强韧性,而且具有优良的抗热裂性,尤其是带位相的回火索氏体组织还兼有优良的耐磨损性能,故用于初轧机时,轧制效果良好。合金铸钢轧辊具有较高的抗拉强度和韧性,一定的耐磨性和抗热裂性,主要用于初轧机的开坯轧辊和型钢轧机粗轧辊。


2、 铸造高铬钢轧辊
高铬钢轧辊是以其高铬钢(C:0.5-1.5%、Cr:8-15%)为辊身外层材质,以球墨铸铁为芯部材质,采用离心复合浇注工艺生产的,由于其辊身外层具有比高铬复合铸铁材质更加富铬的基体组织,耐磨性极好,此外,由于高铬钢轧辊辊身工作层基体组织中的碳化物含量较低,使其具有优良的抗热裂性,基于此,高铬钢轧辊是目前热连轧机粗轧辊选材的发展趋势。
3、离心复合高速钢轧辊
高速钢轧辊不仅具有高的抗热裂性,同时其高的耐磨性及红硬性可大大延长轧辊寿命,提高轧材质量,可用于热带连轧机精轧前段工作辊。
4、 半钢轧辊
半钢轧辊含碳量通常为1.4-2.4%,机械性能处于处于铸钢和铸铁之间,具有硬度降落小,耐磨性能高等特点,广泛用于型钢轧机粗轧和中轧机架、热轧带钢连轧机粗轧和精轧前段工作辊,当半钢含碳量大于1.9%时,称之为高碳半钢,高碳半钢由于碳含量较高,



轧辊成型方法
铸造轧辊和锻造轧辊;
铸造轧辊是指将冶炼钢水或熔炼铁水直接浇注成型这一生产方式制造的轧辊种类。
铸造轧辊按材质又可分为铸钢轧辊和铸铁轧辊两类;按制造方法又可分为整体铸造轧辊和复合铸造轧辊两类。
锻造轧辊按材质分类如下:
⑴锻造合金钢轧辊;
⑵锻造半钢轧辊;
⑶锻造半高速钢轧辊;
⑷锻造白口铸铁轧辊。
轧辊损坏原因轧机部件中轧辊的工作条件最为复杂。轧辊在制造和使用前的准备工序中会产生残余应力和热应力。使用时又进一步受到了各种周期应力的作用,包括有弯曲、扭转、剪力、接触应力和热应力等。这些应力沿辊身的分布是不均匀的、不断变化的,其原因不仅有设计因素,还有轧辊在使用中磨损、温度和辊形的不断变化。此外,轧制条件经常会出现异常情况。轧辊在使用后冷却不当,也会受到热应力的损害。



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