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喷砂工艺
一、琼结功能或用途
1．工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、琼结热处理件表面的残盐和氧化层、琼结轧制件表面的氧化层、琼结锻造件表面的氧化层、琼结焊接件表面的氧化层、琼结铸件表面的型砂及氧化层、琼结机加件表面的残留污物和微小毛刺、琼结旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2．工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、琼结刷镀工艺、琼结喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、琼结涂层和粘接件之间的附着力.
3．改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4．工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、琼结主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、琼结磨料粒度、琼结本地磨液浓度、琼结本地喷射距离、琼结本地喷射角度、琼结本地喷射时间、琼结本地压缩空气压力等.
三、琼结本地环保特点
1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5．主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、琼结本地角度（θ）.
琼结玻璃喷砂加工
磨料的品种非常从,主要有:钢砂、琼结当地钢丸、琼结当地石英砂、琼结当地棕刚玉、琼结当地铜矿砂、琼结当地玻璃砂,胡桃壳、琼结当地铝丸等.应根据不同的基材及不同的要求,选择不同的磨料.原则上讲,选用与基材相同的材料的磨料是 的方式,在一定的压力下,磨料的硬度越高,清理效率也越高;磨料颗粒小,效率比较高.由于压送式喷砂机的中喷砂枪内孔在6－12MM之间,因此,磨料颗粒越大,通过喷砂枪孔径出去的颗粒量高越少,单位面积撞击工件表面的点数就越少,喷砂效率就低.反之,磨料颗粒越小,通过喷砂枪孔径出去的颗粒数量就越多,单位内撞击工件表面的点数就越多,喷砂效率就高.但是,果磨料颗粒直径小于0.05MM,犹粉尘,撞击工件表面的动能很小,没有力量,效率也不会高.
1、琼结当地要看工件的大小,选择箱式喷砂机、琼结当地移动喷砂机,以及自动喷砂机;
2、琼结当地要看产品的形状,选择喷砂机的规格,一般一米以下的都有固定的规格,特别大的要订做或选择开放式的.
3、琼结当地对产品表面要求程度,这个具体要看是用干喷或湿喷,果是干喷的话,磨料的选择就很多,湿喷一般是玻璃珠等.
4、琼结当地喷砂机的一些配件要熟悉,喷砂枪和喷砂手套是经常要换的东西,因为喷砂其实磨损很厉害
表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司不断创新的企业文化培养了一支优秀的员工队伍，“精益求精、改善永无止境”的经营理念不断在企业的经营活动中得到提升。公司在追求精益求精的过程中，不断完善自我、树立品牌形象，在企业持续发展的过程中与客户精诚合作，竭诚为新老用户提供具优质的 玻璃喷砂加工、产品及服务，为顾客创造价值，为社会进步做出贡献。
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